平版油墨厂家的工艺介绍

2020-08-21 11:09:12

  平版印刷工艺流程包含:印刷前的准备、装置印版、试印刷、正式印刷,印后处理等,可用下列方框图表示。

  (一) 印刷前的准备

  平版印刷工艺杂乱,印刷前要作好充分的准备工作。

  纸张在投入印刷前,(尤其是用于多色胶印机的纸张)需求进行调湿处理。其意图是下降纸张对水分的程度,进步纸张尺寸的稳定性。调湿处理一般有两种方法。一是将纸张吊晾在印刷车间,使纸张的含水量与印刷车间的温、湿度相平衡。二是把纸张先放在高温、高湿的环境中加湿,然后再放入印刷车间或印刷车间温、湿度相同的场所使纸张的含水量均匀。

  油墨厂出产的油墨,一般是原色墨(Y、M、C三色),印刷厂在运用时,需求依据印刷品的类别,印刷机的型号,印刷色序等的要求,对油墨的色相、粘度、粘着性、干燥性进行调整。

  从存版车间领到上机的印版时,要对印版的色别进行复核,以免产生版色和印刷单元油墨色相不符的印刷毛病。

  平版的浓淡层次,是用网点百分比来表现的,网点百分比过大,印版深,否则,印版浅。过深、过浅的印版需求批改或重新晒版。

  此外,还要查看印版的规线、切断线、版口尺寸等。

平版油墨厂家

  平版印刷运用潮湿液。一般是在水中,参加磷酸盐、磷酸、柠檬酸、乙醇、阿拉伯胶以及外表剂等化学组分,依据印刷机、印版、承印资料等的不同要求,制造成功能略有差异的潮湿液。印刷时,潮湿液在印版的空白部分构成均匀的水膜,避免脏版。当空白部分的亲水层被磨损时,可以构成新的亲水层,维护空白部分的亲水性,同时,能下降印版的温度,减小网点扩展值。PS版运用的潮湿液为弱酸性,pH值约为5~6之间,报纸印刷因运用略显酸性的纸张,可以运用弱碱性的潮湿液。

  平版印刷机橡皮滚筒的外表,包复着由橡皮布和衬垫资料组成的包衬。包衬视硬度不同分为硬性、中性、软性等三种。硬性包衬一般用于多色、高速胶印机;软件包衬常被用在精度低的胶印机。中性包衬的功能介于硬性和软性之间,应用的范围较广。

  印刷色序是个很杂乱的问题,一般是透明度差的油墨先印;网点覆盖率低的颜色失印;明度低的油墨先印,以暖色调为主的人物画面,后印品红、黄色;以冷色调为主的景色画面,后印青色、黄色;用墨量大的专色油墨后印;报纸印刷,黑墨后印。单张纸四色印刷机大多选用黑、青、品红、黄的色序;单色机、双色机的色序比较灵活。

  (二) 装置印版

  将印版连同印版下的衬垫资料,依照印版的定位要求,装置并固定在印版滚筒上。

  (三)试印刷

  印版装置好以后,就可以进行试印刷,首要操作有:查看胶印机输纸、传纸、收纸的情况,并做适当的调整以保证纸张传输顺利、定位准确。以印版上的规则线为规范,调整印版方位,达到套印精度的要求。校对压力,油墨、潮湿液的供给量,使墨色符合样张。印出开印样张,审查合格,即可正式印刷。

  (四)正式印刷

  在印刷过程中要经常抽出印样查看产品质量,其间包含:套印是否准确,墨色深浅是否符合样张,图文的清晰度是否能满足要求,网点是否发虚,空白部分是否洁净等,同时,要注意机器在运转中,有无反常,产生毛病即时排除。

  (五) 印后处理

  首要内容有:墨辊、墨槽的清洗,印版外表涂胶或去除版面上的油墨,印张的收拾,印刷机的保养以及印刷环境的清扫等

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